制藥專業實習建模探究

前言：本站為你精心整理了制藥專業實習建模探究范文，希望能為你的創作提供參考價值，我們的客服老師可以幫助你提供個性化的參考范文，歡迎咨詢。

本文作者：劉鳳華張宇趙宏焦淑清范寶儉作者單位：佳木斯大學藥學院

原有生產實習的一個弊端是能夠滿足學生完成生產實習需要的企業數量有限，也就是實習地點緊缺。原因在于，一方面，隨著社會對制藥行業人才需求的加大，制藥專業招生人數也在增加，企業接收實習學生的數量有限，學校需要擴大外聯，即需要和更多的企業簽署實習協議，增加了實習難度。另一方面，市場經濟條件下企業追求的主要目標是經濟效益，學生到企業實習不但不能給企業帶來經濟效益，還會給企業的生產和管理帶來諸多不便，因此多數企業不歡迎學生進廠實習，即使接收學生實習，也不可能安排學生到所有的車間實習，實習質量得不到保證。

原有生產實習存在的另一個弊端是可帶領學生到企業實習的教師資源有限，也就是實習教師資源緊缺。帶隊教師帶領學生到企業進行實習期間，由于多數實習企業和學校不在同一個城市，教師和學生一同進駐企業直到實習結束才能返回學校，這樣教師在學校的教學和科研就擱置下來。由于學校的師資力量有限，很難保證其他專業和制藥工程其他年級的教學任務，可指派帶隊到企業的教師越來越少。到企業帶隊實習的教師少，學生在企業的車間實習時遇到問題就不能及時地得到教師的解答和指導，難以保證實習質量。

學校處在三線城市，比較偏遠，可以實習的藥廠很少，多數實習企業都不在本市，學校派有限的幾名教師帶領大隊學生奔赴路途遙遠的實習地點，存在很多安全隱患，并且在差旅費用上消耗大部分實習經費，實習經費不能更有效地用來提高學生生產實習的教學質量，造成了實習經費的損失。

新模式生產實習的深入研究和準備

1．生產實習新模式的實習基地的基礎設施建設

為了更好地搞好實踐教學環節，保證學生的生產實習質量，經過多次研究討論，決定開發和利用現有資源，藥學院原有的中試基地曾多次進行化學原料藥的研發和生產，藥物制劑車間可以進行片劑和液體制劑的小型生產，依托黑龍江省藥物研究所，將現有資源進行整合和重組，將中試基地進行大規模的搬遷，依次完成了原料藥車間、制劑車間、質量檢測車間的建設工作。經過這樣的資源整合和重組，完成了制藥工程實習基地的基礎設施建設，同時爭取多個校企合作項目給予經濟支持。新模式下生產實習基地的建設，保證了一個藥物品種，學生從原料藥生產、制劑生產、藥品質量檢測等的藥品生產的各個環節都可以親身實踐，既能促進理論知識的學習，又能充分保證學生的生產實習質量。

2．生產實習新模式的車間師資力量配備和培訓

學院領導經過深入研究和調查，決定不同車間工程師等技術人員由經驗豐富的老教師擔任，工人由相關研究方向的年輕教師擔任，生產廠長由主管實驗教學的副院長擔任。人員配備完成后，利用假期組織所有參與生產實習的教師到藥廠進行實地考察，并請藥廠的相關車間主任對配備的不同車間人員進行詳細的培訓，培訓后又到車間進行實地演習，這樣，不但保證了新模式下生產實習車間師資力量的質量，也促進了教師的理論知識和車間實踐的更好結合。

3．制藥工程專業培養方案的修訂

為了保證生產實習新模式的順利進行，必須先在政策上得到落實，為此，對制藥工程專業原有的培養方案進行了重新的修訂，本著厚基礎、重實踐的原則，對制藥工程專業開設的各門課程的開設學期和實驗課內容進行了重新設置，將生產實習的教學實踐和實驗課教學、畢業設計的實踐學習進行更合理的銜接，同時將學生、教師和制藥工程實習基地統一起來，使生產實習在時間上得到保證。重新修訂后的培養方案以學分制的形式考核生產實習的成效，引起制藥工程專業全體師生的高度重視。

新模式生產實習的教學實踐

采用“實習動員－安全教育－文獻調研－車間實習－成績考核”的生產實習新模式，并在實踐中得到驗證，教學效果良好。新模式下生產實習的教學實踐分三個階段完成。

1．實習動員、安全教育和文獻調研

第一階段為實習動員、安全教育和文獻調研，時間為三個工作日。欲使學生在思想上充分認識生產實習的重要性，必須召開集體動員會，會上給學生詳細介紹生產實習的內容和考核方式，讓學生認識到生產實習和理論、實驗教學一樣是必不可少的教學環節。會前，不同車間的技術人員已經進行完預生產，所以還要請各個車間的技術人員對學生進行必要的安全教育，并給學生講解所實習藥品的生產工藝原理。安全教育除了詳細講解不同車間內的安全隱患和注意事項外，還要求學生在進入車間前必須到指定的更衣室更換工作服，方可進入車間實習。不同車間的技術人員給學生講解生產工藝原理后，要求學生對相關理論知識進行有目的的補充和文獻調研，學生通過查閱專業文獻，掌握產品的生產設備原理、工藝路線、三廢處理、質量檢測標準和最新生產技術等內容，并完成一篇調研綜述，這樣學生在進入車間前進行了必要的理論知識儲備，便于應對和解決實習過程中在車間遇到的各種問題。

2．車間實習

第二階段為車間實習階段，時間為三周。學生分組先后進入原料藥車間、制劑車間、藥品質量檢測車間進行實習。實習內容分兩大流程，第一大流程是化學原料藥車間合成出的化學原料藥，送入片劑車間壓片，壓片后的片劑送入質量檢測車間進行片劑質量標準檢測。第二大流程是中藥提取車間提取出的中藥原料藥送入液體制劑車間，液體制劑車間生產的液體口服液送入質量檢測車間進行液體制劑的質量標準檢測。在這兩部分流程中學生進入任何一個車間，都要由車間工程師現場給學生講解本車間的安全注意事項和實習產品的工藝流程，學生進一步明確實習任務和實習內容。然后再啟動動力，進行車間生產，通過每個車間的現場實習，不但可以考察制藥設備結構、儀表與控制、工藝流程、產品性質、三廢處理和生產周期等，還可以隨時向技術人員請教生產流程、工藝特點、技術關鍵和操作方法等問題，理論知識和生產實踐有機結合。在車間現場實習結束前，當場提問學生一些典型的設備知識、產品理化性質、工藝原理和操作知識等，并詳細記錄，以便考察學生在車間實習掌握的程度，同時還可作為成績考核的重要依據。

3．成績考核和實結

第三階段為成績考核和實結階段，時間為兩個工作日。在這個階段學生要整理生產實習日記、繪制工藝流程圖和撰寫生產實習報告，教師根據學生以上幾方面的情況結合車間現場實習的記錄，給出成績并錄入學生成績。同時還要求所有參與實習的教師進行生產實結，并且開會討論總結，客觀的分析實習過程中的每個環節，尤其要指出不足之處，找出原因，以便下一年的生產實習過程中進一步提高實習質量。實結的目的就是要達到，做得好的方面繼續發揚，做得不好的方面及時改正。在傳統的生產實習模式中，忽視了實結，致使下一年的實習不能及時有效地得到改進。

生產實習新模式的教學成效

“實習動員－安全教育－文獻調研－車間實習－成績考核”的生產實習新模式，通過整合校內資源實現生產實習，學校可以完全自主掌控。實踐證明這種模式不僅解決了實習地點緊缺和教師資源緊缺的難題，節省了人力和財力，同時也方便學生在校內查找文獻資料，充分準備實習內容，及時解決實習中遇到的問題，實結也使生產實習得到有效的改進。經過近年的教學實踐，連續三年順利完成了制藥工程專業三個年級的生產實習，達到了專業知識和實踐教學結合的最佳效果，其中有兩個年級的學生已經就業，通過調查，畢業生到工廠工作，很快就適應了工廠的生產和銷售工作。