ＪＩＴＶＭＩ改進方法
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[摘要]本文在分析當前庫存管理情況的基礎上，探討了對供應商管理用戶庫存模式進行優(yōu)化的策略，以及在這種策略下，生產商在生產上應該采取怎樣的方式。
一、引言
隨著科學技術的進步，供應鏈管理已經成為繼資源合理利用和勞動效率提高之后的第三利潤源泉。企業(yè)之間的競爭也已經逐漸演化為供應鏈之間的競爭，而在供應鏈中對庫存的管理是一個重要的方面，庫存管理已經成為”第三利潤源泉”的核心。
露華濃公司前任總裁曾經說過：“每個管理上的失誤都會變成庫存”。庫存是指處于存儲狀態(tài)的物品或商品，包括在企業(yè)生產和物流環(huán)節(jié)中各點存放的原材料、供給品零部件、半成品和成品。
企業(yè)保有庫存主要是基于以下幾點來考慮的：
1.改善客戶服務。庫存使產品和服務保持一定的可得率，能滿足客戶較高的要求。
2.得到規(guī)模效益。一個企業(yè)要想獲得一定的規(guī)模效益，擁有一個適當?shù)膸齑媪渴潜匾摹?/p>
3.防止需求和訂貨的不穩(wěn)定性。市場的不穩(wěn)定性，容易導致庫存不足，從而導致缺貨。為了預防這種情況，企業(yè)自身保有一定量的庫存就是很必要的了。
綜上所述庫存對企業(yè)是重要和必要的，但是如果庫存保有量過多的話，它就會占用企業(yè)很多流動資金，影響企業(yè)的資金周轉。而且這部分資金還會帶來管理費用，造成浪費。針對庫存的這些缺點，有的管理學家甚至提出“庫存是萬惡之本”這種極端的觀點。
因此，把庫存水平控制在一個最理想的狀態(tài)是企業(yè)和許多經濟學家在庫存管理方面追求的終極目標。
二、JIT（JustInTime）生產模式簡介
JIT(Justintime）是準時制的簡稱。它的基本思想是“只在需要的時候按照需要的量生產或遞交所需的產品或服務”。它的基本原理是以需定供，即適時適量生產能夠賣得出去的產品或在市場上需要時生產需要的產品，是一種徹底追求生產合理性、高效性，能夠靈活多樣地生產適應各種市場需求的高質量產品的生產方式，其根本的出發(fā)點和落腳點是徹底杜絕供產銷過程中的一切浪費，其精髓是通過持續(xù)改善相關活動和最大限度地降低成本來實現(xiàn)企業(yè)的經營目標。
三、供應商管理庫存（VendorManagedInventory，VMI）模式
針對庫存的弊端，人們采用了許多先進的庫存管理技術方法，VMI即是其中一種較為常用的方法。VMI（VendorManagedInventory）即供應商管理用戶庫存，這種庫存管理模式打破了常規(guī)的庫存管理方式，充分運用供應鏈集成化的思想，將庫存向供應鏈開放，適應了市場需求。VMI的核心思想在于零售商放棄商品庫存管理權，而由供應商掌握供應鏈下游零售商的商品庫存動向，即供應商依據零售商提供的每日商品的銷售情況和庫存情況來集中管理零售商的庫存，代替零售商下訂單或持續(xù)補貨，從而實現(xiàn)對客戶需求的快速反應。VMI不僅可以降低供應鏈的庫存水平和成本，而且可以高質量地滿足用戶服務，與供應商共享需求變化的透明性。
VMI的實施過程如圖1所示：
圖1VMI模式圖
四、基于VMI模式的改進模型
企業(yè)的庫存按存貯物品的形式可劃分為原材料庫存和成品庫存。原材料庫存是生產商從供應商處購進的用于參與生產過程的相關物品，是生產商賺取利潤的媒介。成品庫存是生產商可以直接向下游消費者提供的用于賺取利潤的產品。
1.對目前VMI模式的分析。基于以上對庫存的劃分，在假設市場價格波動很小的情況下，因為原材料只是利潤產生的媒介，而成品才是利潤的直接源泉。因此，能否把原材料庫存盡量減少直至實現(xiàn)原材料的零庫存呢?
由圖1的VMI模式圖中可知，在實行VMI的條件下，下游生產商把監(jiān)視庫存變化、何時進行補貨等相關的任務交給了供應商的庫存管里部門來完成。但是生產商為了防范市場不穩(wěn)定仍然保留了自己的原材料庫存，只是讓出了對自己原材料庫存管理的部分權限。這時原材料庫存依然存在，但是庫存數(shù)量更加合理。
在圖1中，供應商庫存，即供應商的成品庫存，與下游的生產商的原料庫存是同一回事，既然是這樣，那么兩者的庫存能否進行合并呢?
2.對目前VMI模式改進的可行性分析。在對現(xiàn)有的VMI模式分析的基礎上,可以發(fā)現(xiàn)VMI模式存在一些缺點。實施VMI的初衷是減少庫存,但是隨著技術的進步它逐步暴露出一些新的缺點，它主要表現(xiàn)是整體庫存沒有實現(xiàn)最小化，造成了資源浪費。這些缺點導致了新的冗余庫存的產生。從整個社會的生產過程來看，供應商的庫存和生產的原材料庫存是對同一種物品的二次存貯，造成了對有限社會資源的利用率降低和無意義的消耗。同時這種消耗也提高了生產商的生產成本。
由于這個缺點的存在，它也引起了一系列的問題，比如導致生產成本的提高，業(yè)務流程的復雜化，信息流通的不順暢。
基于以上的分析，在原有的VMI的基礎上，對其做出適當?shù)男薷牡贸隽诵碌哪Ｐ蚐VMI(SeniorVendorManagedInventory),其模式如圖2所示:
圖2SVMI模式圖
在SVMI中連接供應商和生產商的庫存由兩個變成了一個，即是圖2中標示的共有庫存，但是庫存的控制權依然延續(xù)著VMI中的規(guī)則，即上游的生產商擁有對共有庫存的控制權。所不同的就是下游生產商完全放棄對生產原料庫存的管理，一切交由供應商來管理。在SVMI中供應商庫存面對的補貨對象不再是生產商的原材料庫存了，而是生產商的生產線。由于補貨對象發(fā)生變化，所以在SVMI中，供應商監(jiān)控的對象也由原材料庫存變?yōu)樯a線的生產速度和原材料剩余量。通過對這兩個量的監(jiān)控，供應商決定何時給下游生產商的生產線補貨以及補貨的數(shù)量。
由于補貨對象的改變，補貨的方式也發(fā)生了很大的變化。由于生產線上不可能存在大量的空間來堆放原材料，所以補貨主要采取的是少量多次地進行。對生產線的補貨由生產線的最小安全存貨量來觸發(fā)，當生產線的原材料達到最小安全量時就進行補貨。最小安全量的確定是由供應商運輸原材料到達生產商生產線花費的時間來決定的。改進后的SVMI相對于VMI主要有下述優(yōu)點：
(1)改進了業(yè)務流程，提高了工作效率。從整個社會生產過程的角度來看，每個生產單位都同時扮演著兩種角色：供應商和生產商。對其上游單位來說是生產商，對其下游的生產單位來說就是供應商。所以從理論上來說，SVMI模型適合于社會上每一個生產單位。
SVMI中由于把原材料的供應和管理責任完全交給了供應商實現(xiàn)了部分的零庫存，生產商的庫存管理部門對原材料庫存的監(jiān)管任務完全交給了供應商的庫存管理部門。這種情況將導致生產商的部分庫存管理部門職責弱化乃至消失。
在SVMI中對業(yè)務流程的改造主要集中在庫存管理部門，VMI中庫存管理部門的原材料庫存的管理單位可以基本上撤銷，把富余的人力物力財力資源轉移到對產成品庫存的監(jiān)督上來。同時由于在SVMI中，供應商進行庫存操作需要密切注意下游生產商的生產動態(tài)，如何更加快捷有效地收集處理從下游生產商那里得到的信息是進行業(yè)務流程改造的重點。如圖2所示，在SVMI模型中，在經過對業(yè)務流程改造后，成立了一個新的成品管理部門，這個部門主要有三個任務:管理好產成品庫存;監(jiān)督下游生產線上原材料的數(shù)量，及時補貨;獲取生產商的生產信息并將其傳遞給生產計劃部門，以便適時適量地生產。
經過業(yè)務流程改造后的新部門由于得到更好的支持，效率會有一定的提高。同時由于SVMI模型的廣泛適用性，所以也會帶動整個社會的資源利用率大幅提升。(2)優(yōu)化了庫存管理，降低了庫存成本。
①實現(xiàn)了對生產商原材料庫存的零化。眾所周知，庫存產生的成本占據了企業(yè)生產成本的很大一部分，如何減少庫存直至實現(xiàn)零庫存是庫存管理的終極目標。筆者認為在庫存管理上SVMI模型為實現(xiàn)零庫存邁出了關鍵一步。
SVMI對庫存的優(yōu)化主要是在減少原材料庫存的基礎上實現(xiàn)的。從實物流動的角度來看，鑒于在VMI中供應商的庫存和生產商的原材料庫存的同質性，所以在SVMI模型中將兩者進行了合并使它們合二為一，成為一個起到兩種作用的庫存，即既是供應商的成品庫存又是生產商的原料庫存。
SVMI這種庫存模式是在VMI基礎上的進一步提升,在VMI中供應商主要是監(jiān)督下游生產商的庫存,并在合適的時候向生產商的庫存進行補貨。在SVMI模式中，只擁有一個共有庫存。供應商的產成品直接進入這個庫存等待提供給下游生產商，下游生產商也直接從這個庫存中提取生產原料輸送到生產線上保證生產。
即一個庫存同時面對兩條不同的生產線（供應商的生產線和生產商的生產線），并且由于庫存的控制權完全掌握在供應商手中，所以對下游的生產商來說SVMI模式實現(xiàn)了生產原料的零庫存，減少了生產成本。
②優(yōu)化了產成品庫存。在供應鏈中供應商與生產商之間呈樹形結構，所以在VMI模型中一個供應商需要為許多下游供應商的倉庫進行補貨，由于在VMI中供應商并不充分了解生產商的需求，所以在VMI模式下供應商必須在自己的產成品庫存中保存著大量的成品，以預備隨時出現(xiàn)的突發(fā)事件，以及集中到來的補貨要求。這種大量保有的庫存在絕大多數(shù)的時間內都很難發(fā)揮它存在的本來目的，造成了極大的浪費。
在SVMI模型中由于新的庫存模式即共有庫存的控制權完全歸供應商管理，而且供應商也能實時地掌握生產商的生產狀態(tài)，這兩個條件使供應商可以對自己掌握的共有庫存進行優(yōu)化。徹底降低成品的庫存對生產資金的占用，提高資金的使用效率。
(3)信息的收集使用更加廣泛，傳遞更加快捷。SVMI與VMI在信息利用方面的最大區(qū)別是在生產商和供應商間傳遞的信息有很大不同。
在VMI中供應商主要收集的信息是生產商的庫存中還有多少貨物是否達到安全庫存線，并以此來進行補貨操作。供應商要獲取的主要就是生產商原材料的庫存量信息對其他的并不關心。而在SVMI中供應商要關注的是生產線的整體運行信息和生產商的生產計劃，以此來制定補貨計劃。此外，在SVMI中由于供應商獲取到了生產商的生產計劃信息，因此它可以利用這個信息對自己的產量作出預先的估計并安排好生產，真正做到以訂單來安排生產，既不多生產也不會產生供貨不足的現(xiàn)象。
(4)強化了售后服務，增強了供應商的競爭力。在VMI模式中供應商代替生產商監(jiān)控庫存，并進行補貨，它的這種行為也可以看成是供貨商為生產商提供的某種售后服務。
在生產力高度發(fā)達的今天，生產同一產品的不同廠家的產品品質的差別基本上不是很大，所以這些廠家間產品的競爭很大程度上是服務的競爭。
SVMI在VMI的基礎上把這種售后服務的層次拉到了一個更高的水平上。SVIM模式比起VMI模式更加能夠替生產商優(yōu)化庫存，減少很大的一部分開支，這對生產商來說絕對是一個有吸引力的服務。所以如果采用SVMI模式的話可以爭取成為更多生產商的原材料供應商，擴大市場份額。
五、JIT是SVMI實施的必要條件
實施SVMI的目標是追求一種合理化的庫存，在SVMI中供應商掌握的共有庫存是最小化的，而且供應商直接向生產線補貨。由于生產線上存儲材料的量是比較小的，所以為了保證正常的生產，供應商的補貨頻率必然會較高。
共有庫存是為了防止突發(fā)的意外情況的，所以這部分的庫存必須得到保證。同時由于供應商擁有生產商的生產信息，所以供應商只需要根據實時得到的生產線信息安排生產原材料即可。正是由于采用了JIT的生產方式，供應商才能保證依據需求的量進行合理的生產，并進行補貨。
所以要實施SVMI就必須保證生產企業(yè)能夠做到JIT，也只有在生產企業(yè)具備JIT的前提下才能保證SVMI的正常運轉。
六、實施SVMI可能遭遇的困難
雖然SVMI存在上述優(yōu)點，但是在推行的過程中可能還會遇到以下的困難：
1.對企業(yè)的信息化要求較高。在SVMI中一切都是以效率為原則，能否順利地實行SVMI要看收集和處理信息的效率是否足夠的高效。要在信息的采集和處理上達到高效，必然會要求一定的投入，而且這方面的投資還不會小，這對很多企業(yè)來說都是一種很大的考驗。
2.要求企業(yè)的運輸配送反映及時。因為生產商只在生產線上有原材料存量，生產能否正常地維持很大程度上依賴于供應商是否能夠及時補充原材料。這一關鍵又集中在供應商的運輸系統(tǒng)是否準時有效。實現(xiàn)運輸系統(tǒng)嚴格的時間管理并解決突發(fā)事件是一大難題。
3.對企業(yè)間的關系要求比較緊密。SVMI起到了一個紐帶的作用，他把發(fā)生業(yè)務關系的企業(yè)連接成了一個實體，形成了一個虛擬企業(yè)。這個企業(yè)內部的各個生產商就是這個虛擬企業(yè)的不同部門，他們是一個完整的集體。節(jié)約生產成本實現(xiàn)利潤的最大化就是他們的共同目標。然而一個集體是否能夠成功，要看這個集體是否有凝聚力即是否能有密切的合作了,也只有存在這種戰(zhàn)略合作關系很多機密的信息也才能夠在相互之間傳遞。
