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          論煤企坑口選煤廠生產成本控制方案

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          論煤企坑口選煤廠生產成本控制方案

          【摘要】煤炭企業坑口選煤廠生產成本由入洗原煤成本和加工費兩部分構成,其中原煤成本為不可控成本,加工費包括材料費、水電費及其他費用,屬于可控成本。文章分析了生產成本的構成,提出了通過全面加強成本管理降低可控成本的方法和途徑,以實現選煤廠成本最優化和效益最大化。

          【關鍵詞】坑口選煤廠;可控成本;成本監控;成本考核

          一、選煤生產成本項目分析

          作為煤炭加工企業的煤礦坑口選煤廠,生產成本有入洗原煤成本和加工費兩大部分。入洗原煤成本為不可控成本,占總生產成本的90%以上。加工費主要包括材料費、水電費、職工薪酬、折舊費、修理費和其他成本等。

          (一)不可控原煤成本

          坑口選煤廠大多入選本礦或附近礦原煤,其成本由上一環節原煤生產成本和實際入選量確定。一般在集團型企業,集團公司制定內部入選原煤內部結算價格,根據不同煤質,給出不同灰分等級的原煤結算價格,灰分每上升一個百分點,結算價格隨著下降,成本則根據入選原煤的實際灰分范圍所對應的價格進行結算。入洗原煤成本與加工費有較大關系,煤質好時,原煤成本雖高,但設備處理能力強,事故費用、修理費等卻下降;相反,材料費、水電費、修理費等要大幅度上升。尤其是煤質較差時,可選性大大下降,不僅回收率很低,而且材料費、水電費、修理費等成本要大幅度上升。

          (二)材料費

          選煤廠材料指主要材料、輔助材料和低值易耗品。主要材料包括重介選煤用磁鐵礦粉、浮選用藥劑、煤泥水處理用藥劑以及設備配件等等,占整個材料費比重的80%以整理上,是控制成本的重點。

          一是汾西礦業集團公司對坑口選煤廠消耗量大的磁鐵粉,實行供應商準入制和招投標制。集團公司物資管理部門首先對磁鐵粉供應廠商進行考察,根據其經濟實力、產品質量、價格、信譽等因素確定準入廠商。二是在準入廠商范圍內聘請招標公司組織招投,最后確定供應廠商,達到質優價廉,控制成本的目的;對主要材料制定科學合理的消耗定額,控制消耗量。三是對輔助材料和低值易耗品的管理采取總量控制的辦法,核定全年消耗量。一般造成材料成本超定額的原因,主要是原煤質量差,灰分高,含矸量大,設備磨損嚴重,配件更換頻繁,主要材料超出消耗定額。其次,物資價格高,質量差,造成成本上升。

          (三)水電費

          水費是由當地物價部門核定水價,根據實際生產用水量計入生產成本的。電費是由國家電力部門核定電價,根據實際生產用電量計入生產成本的。近年來,水電費價格不斷上漲,水電費成本總體是上升的趨勢。水電費成本控制,一是制定科學合理的消耗定額,減少損失浪費;二是要采取避峰用電,降低電費成本。當企業生產任務量大,滿負荷生產時,調荷避峰生產難度就會加大。

          (四)其他加工費

          其他加工費包括職工薪酬(包括工資、福利費、社會保險費)、折舊費、修理費等支出。對職工薪酬的控制,主要通過定員定崗,加強職工專業培訓,提高職工技能,進而提高勞動效率的途徑來降低人工成本。對修理費控制,主要通過加強對設備維護保養,減少返修率,控制維修次數,提高設備利用率,降低維修費用。

          二、控制選煤生產成本的對策

          選煤生產成本控制,指在選煤廠生產經營過程中,按既定成本目標,對一切耗費嚴格計算、考核和監督,及時糾正偏差,使成本被控制在預定的目標范圍內,提高選煤整體經濟效益。下面從成本預測、監控、考核等方面對選煤成本控制的措施進行研究并提出對策。

          (一)制定科學合理的成本控制目標

          成本控制目標,在集團型企業中大多由集團公司統一測算、制定,統一考核,考核結果與效益工資掛鉤,計提或計罰工資總額。集團公司根據各煤礦選煤廠原煤的煤種、煤質,根據生產技術條件,測定下達成本控制目標。測算洗煤成本時應考慮的主要因素:首先,入洗原煤應按質級論價,不應是按灰分升高或降低的百分點固定價格,應確定灰分上限,超過就大幅度降價,以提高對選煤廠公平性,提高成本控制的科學性。其次,材料費、水電費等指標的制定,除了根據近年來實際成本,考慮價格變動因素外,應考慮根據生產技術條件,通過工藝技術革新壓縮成本的因素。

          各煤礦選煤廠根據集團公司下達的成本控制目標,要制定詳細的成本執行計劃,將指標分解落實到各生產環節、各歸口管理車間、隊組直至個人頭上,形成“人人頭上有指標,千斤重擔大家挑”的全員成本管理局面。煤礦選煤廠重點要根據生產工藝技術要求,制定科學、合理的材料消耗定額和設備耗電定額;通過推廣運用新技術、新工藝,加強副產品管理,降低中煤、煤泥中精煤損失,提高精煤回收率。

          (二)做好成本監督控制

          成本監控就是及時地對生產過程中發生的各種耗費,通過計算和分析,以發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。首先,要建立健全各項成本管理制度,比如定額管理制度、預算管理制度、費用審批制度等,以規范成本管理,保證成本控制質量。其次,確保計量標準化,主要是對生產經整理營活動中量和質的數值進行測定,為成本控制提供數據。要根據生產工藝特點建立健全計量檢測體系,要配齊各種計量器具,完善計量網絡,基本覆蓋從原煤調入卸車后的計量到產品裝車的計量,做到凡有成本消耗和影響經濟效益的都要計量。另外,成本控制還要結合產品質量標準,在確保質量的前提下進行。

          (三)嚴格成本考核

          嚴格成本考核和獎罰是完成目標成本不可缺少的環節。首先制定成本目標要科學合理,無法完成的目標和很容易做到的目標都是不科學的,也會挫傷責任單位和責任人的積極性。其次,成本考核要本著實事求是的原則,分清責任,以促進成本的降低為宗旨。最后,嚴肅成本考核,做到節獎超罰,用物質利益手段來激勵工作。通過全面加強成本管理,確保選煤廠成本最優化和效益最大化。