化工企業安全科學管理研究

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摘要：化工企業的安全管理為安全生產提供理論指導,增強人們的安全意識,提高事故預防水平。本文將闡述企業安全管理的內容，解釋安全管理工作原理，并提供安全管理方法，為企業的安全生產與持續經營獻計獻策。

關鍵詞：社會生產力；安全管理；安全生產

1化工企業安全管理簡述

首先，化工企業的安全管理工作是保證企業安全生產工作的前提，它可以保護勞動者的生命、財產，有利于加強企業管理，減少事故造成的損失，使得企業實現持續經營以及利潤最大化的目標。其次，企業加強安全管理可以便于政府部門進行社會監督，從而更好把握市場動態，提供便利的政策環境，安全管理工作是國家進行經濟市場規劃的一項重點工作，它可以預防企業突發性事故，做好事故善后工作，保障市場經濟安全平穩運行，因此加強企業安全管理工作有著重大的意義。另外，化工企業具有易燃、易爆、有毒等危險屬性，如遇高溫作業、高壓作業極易產生火災、爆炸等事故，隨著科技水平不斷提高，化工企業逐漸規模化，雖然大大降低了事故的突發性，然而一旦發生事故，其破壞力強、范圍廣，造成的人生命健康與社會經濟財產的損失不可估量，因此化工企業更加注重安全科學管理。最后化工企業的安全管理就是以國家政策為指導，為保證企業生產過程安全有序的進行而采取的一系列制度與措施，從而避免人身、財產安全以及環境污染等問題。

2化工企業安全管理原理

2.1事故致因理論

事故致因理論其實就是指事故發生的原因、經過以及控制事故發展的方法，結合大量案例進行分析與總結，找到事故發生的原因，利用定性與定量分析進行事故預測，事故控制，從而提高企業安全管理水平。事故發生具有隨機性、突發性和偶然性，然而事故發生卻有明顯的規律可尋，人們常說，種瓜得瓜，種豆得豆，因此若想找到事故發生的根本原因，就必須拋開各種各樣、千絲萬縷的表因，找到事物發展的共因，并將其與企業實際情況相結合，不斷總結與反思，形成適合企業管理的理論并以此為依據，制定適合的方案進行企業安全事故管理。社會處于不同的發展階段面臨的安全問題各不相同，事故致因理論也因此得到不斷地完善與擴充，事故致因理論充分體現了社會生產力的發展。由于事故具有不可避免的特性，因此人們要不斷從事故中吸取經驗，才能有效防止事故發生帶來的損失。

2.2安全系統論原理

2.2.1系統理論

系統理論是指將對象系統化后進行研究與分析，系統顧名思義是指由若干相互聯系、相互作用的要素所構成的有特定功能與目的的有機整體。系統按其組成性質,分為自然系統、社會系統、思維系統、人工系統、復合系統等,按系統與環境的關系分為孤立系統、封閉系統和開放系統，此外系統還具有整體性、穩定性、有機聯系性、目的性和動態性，系統的內部各個要素決定了整體功能性質，因此把握系統各個環節至關重要。

2.2.2系統分析

系統分析是指系統內部要素相互影響、相互作用，為達到系統最優化的目的而進行分析與研究。它主要從分析系統的要素構成、分析系統的結構、研究系統內部要素相互作用的方法、明確系統具有的功能、找到系統間的聯系、學習系統發展史以及探討系統的改進這六個模塊進行研究與分析。

2.3安全信息論原理

2.3.1安全信息的內容

西蒙在《管理決策新科學》說道,“所謂組織是能夠讀、寫信息,存儲信息、處理信息,并經過自己的思考進行問題解決的一個系統”[1]這體現了企業在進行安全管理中安全信息的重要性。安全信息主要包括了安全信息定義、類型、安全信息的獲取、處理、存儲、傳輸等技術。安全信息為企業安全生產提供資源數據,企業的安全管理工作很大部分需要依賴安全信息才能開展。安全科學作為一門綜合科學，它的發展很大程度上依賴于信息科學技術的應用。隨著科技的發展，信息技術水平的提高為企業安全管理提供了技術支持，企業在充分利用信息科學技術的基礎上不斷發展與提升企業安全管理科學化水平。除此之外，在日常的生產活動中,一些安全標志、安全信號、各種傷亡事故的統計分析等行為都是信息化的表現，只有保證信息質量的準確性，才能幫助企業進行科學決策,從而達到提升企業的安全生產管理水平的目的。

2.3.2安全信息的功能

一方面安全信息具有間接預防事故的功能，主要是通過安全指令性信息如：安全生產方針、政策、法規,安全工作計劃和領導指示、要求,統一生產現場員工的安全操作和安全生產行為,促進生產實踐規律運動,從而預防事故的發生,這樣安全信息就體現了間接預防事故的功能；另一方面安全信息具有間接控制事故的功能，企業的管理者通過安全信息,能夠及時得知企業在生產環節中的風險信息，從而可以通過進行全教育、使用安全工程技術、提高安全管理等方式及時預防事故發生，因此安全信息就具有了間接控制事故的功能。

3企業安全管理方法

通過對大量安全事故案例分析我們得知基本不是因為技術的復雜,反而是因為在生產過程中因管理不科學導致了事故禍端。要想實現安全管理目標，一方面得把握安全科學管理的規律、掌握安全科學管理的原理,另一方面需要找到安全管理的方法，提高安全管理技術水平。

3.1安全生產責任制

《安全生產法》第四條明確規定“生產經營單位必須建立、健全安全生產責任制”。安全生產責任制是化工企業制訂安全生產規章制度的核心,是化工企業行政崗位責任制和經濟責任制度的重要組成部分,也是一項根本的生產崗位安全管理制度。安全生產責任制是遵循“管生產同時必須管安全”的原則,將各部門負責人、工作人員和各崗位生產工人在職業健康安全方面的職責進行明文規定，安全生產責任制中應明確各部門、崗位的安全工作要求、計劃、實施、總結等內容。因此化工企業需要落實安全生產責任制,將“安全生產,人人有責”形成制度規范,從而增強各級管理人員的責任意識。此外，還要將安全生產責任制體系與生產環節相協調，制定安全生產責任制要依據本部門、班、組、崗位的實際情況,使得安全管理工作具有實操性。

3.2加強安全教育培訓

防止安全事故發生的主要手段之一是加強安全教育。安全教育內容包括工程技術對策、教育對策、管理對策，化工企業安全教育的對象應包括企業所有工作人員及其家屬。通常情況下，針對企業領導進行安全意識和決策水平的培訓；對安全管理人員進行安全科學管理技術的培訓；對生產崗位工作人員進行安全意識、安全技能和安全知識的培訓；對職工家屬是讓其了解職工的工作性質、工作規律及其相關的安全知識。安全生產教育培訓是提高企業職工安全生產的重要措施,是企業進行安全生產管理工作的首要方式。

3.3危險源管理

化工企業的危險源主要指的是化學高危品，由于化學危險品具有易污染、流行性強、危害范圍廣的特性，造成的安全事故給社會帶來難以估量的損失。然而危險源是事故發生的的導火索,因此控制危險源,尤其重大危險源,對于保障企業在生產過程中的人生安全與財產安全，維護企業的持續經營具有十分重要的意義。

3.4風險等級管控與隱患排查治理

風險分級管控是指根據風險級別、資源、能力以及措施的復雜及難易程度等因素建立不同管控等級，實現風險管控。風險分級管控原則是風險越大，管控級別越高；上級負責管控的風險，下級必須負責管控，并逐級制定具體措施。排查隱患是指企業組織安全生產管理人員、工程技術人員以及其他人對本單位的生產過程、環境等進行檢查，并對查出的事故隱患，按照事故隱患分級制度進行登記，建立事故隱患信息檔案的工作。排查隱患完成后，必須進一步按照“隱患整改五落實”要求，即落實隱患排查治理責任、落實隱患排查治理措施、落實隱患排查治理資金、落實隱患排查治理時限、落實隱患排查治理預案，實施隱患治理。

4小結

綜上所述，化工企業屬于生產安全事故多發的的高風險行業，在化工生產中充分注意安全信息的搜集、建立、使用可以有效提高安全管理水平，在整個安全生產過程中建立健全相關規章制度，提高人員安全意識，做好事故的預測、控制與防范工作可以降低企業安全事故發生的概率，保障員工生命和財產安全，維護社會和諧發展。

參考文獻：

[1]賈寧.企業現代安全管理研究[D].南京林業大學,2007.

[2]劉美英.典型中小化工企業的安全管理模式研究[D].中南大學,2007.

作者:章衛軍 單位:南京南工大安全科技有限公司